一、阀门型号表示方法 教你看阀门
在我们的日常生活中，由于不同的东西有不同的型号，因此很多时候，我们需要更为确切的表达方式来标识更加得更加明确。这种说法也使用于阀门型号。对于各位阀门使用者而言，阀门类型的多样性，使得我们需要更加简洁明了的表达方式来分辨出来。那么接下来，小编就来给大家介绍一下阀门型号的不同类型的表达方法，来帮助大家能够学会看不同的阀门吧。
基本情况
J代表截止阀，2代表外螺纹，1代表直通式，W表示阀体直接加工的阀座密封面，-160代表工程压力是16Mpa，P代表阀门材。阀门型号编制方法: JB308-75。《阀门型号编制方法》适用于工业管道用闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。
基本表示方法
1、阀门的型号编制阀门的型号由7 各单元组成，其含义如下所示。
1) 类型代号：类型代号用汉语拼音字母表示。
2)传动方式代号：用阿拉伯数字表示。
3)连接形式代号：用阿拉伯数字表示。
4)结构形式代号：阀门的结构形式代号用阿拉伯数字表示。
5)阀座密封面或衬里材料代号：阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示。
6)公称压力代号：用阿拉伯数字表示，其数值是以兆帕(MPa)为单位的公称压力值的10 倍。用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530℃时，其数值是以兆帕(MPa)为单位的工作压力值的10 倍。
7)阀体材料代号：用汉语拼音字母表示，PN≤1.6MPa 的铸铁阀体和PN≥2.5MPa的碳素钢 阀体省略本代号。阀门的传动方式代号阀门类型代号阀门类型代号安全阀A，球阀Q，料是不锈钢材质。蝶阀D，疏水阀S，隔膜阀G，柱塞阀R，上回阀和底阀 H，旋塞阀 X ，截止阀 J，减压阀 Y，节流阀 L，闸阀 Z，排污阀 P。注：低温(低于-40℃)、保温(带加热套)和带波纹管的阀门、抗硫的阀门，在类型代号前面分别加汉语拼音字母D、B、W和K。
总结:小编在上文中为大家介绍了有关阀门型号的表示方法的一些标注。大家可以通过上文了解到不同用途的阀门会有不同的标注，同时不同大小型号的阀门也会用到不同的标注方法。可以说，大家只要能够读懂阀门型号内容，基本上也就对阀门的用途以及大小型号有了了解。因此学会认识阀门型号表示方法是十分重要的。希望大家能够好好学习阀门型号的不同表示方法。当然，并不是说看得明白了阀门型号的标识方法，就代表能看懂阀门。一些有关阀门的专业术语大家都要了解才可以。
二、同卵有隔膜分开的吗？
大多数有,有的没有,叫单绒单羊
三、求cad中各种泵，阀门的表示方法。
常用的泵和阀门表示方法如下：
泵分类：水泵，油泵，化工泵，隔膜泵，排污泵，螺杆泵，液下泵，污水泵，潜水泵，往复泵，空调泵，给水泵，多级泵，管道泵，离心泵，三螺杆泵，双螺杆泵，导热油泵，扫仓泵，耐腐蚀泵，高温高压泵，真空泵，磁力泵，微型电泵，矿用泵，渣浆泵，纸浆泵，无堵塞泵，自吸泵，增压泵，消防泵，恒压切线泵，清水泵，浓浆泵，泥浆泵，等等。
阀分类：球阀，蝶阀，截止阀，止回阀，闸阀，调节阀，节流阀，氧气阀，电站阀，排污阀，放料阀，真空阀，电磁阀，减压阀，调压阀，角式阀，角阀，三通阀，四通阀，多通阀，鸭嘴阀，平板闸阀，油田阀，切断阀，排渣阀，刀型闸阀，卸灰阀，衬氟衬胶阀，等等。
一、阀分类：
球阀、蝶阀、截止阀、止回阀、闸阀、调节阀、节流阀、氧气阀、电站阀、排污阀、放料阀、真空阀、电磁阀、减压阀、调压阀，角式阀、角阀、三通阀、四通阀、多通阀、鸭嘴阀、平板闸阀、油田阀、切断阀、排渣阀、刀型闸阀、卸灰阀、衬氟衬胶阀。
二、泵分类：
水泵、油泵、化工泵、隔膜泵、排污泵、螺杆泵、液下泵、污水泵、潜水泵、往复泵、空调泵、给水泵、多级泵、管道泵、离心泵、三螺杆泵、双螺杆泵、导热油泵、扫仓泵、耐腐蚀泵、高温高压泵、真空泵、磁力泵、微型电泵、消防泵、恒压切线泵、清水泵、浓浆泵、泥浆泵。
扩展资料：
阀门的型号编制主要表示为阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封材料、阀体材料等要素。
型号代号：
D【蝶阀】
Q【球阀】
Z【闸阀】
H【止回阀】
J【截止阀】
GL【过滤器】
传动方式代号：
0【电磁动】
1【电磁液动】
2【电液动】
3【涡轮】
4【正齿轮】
5【伞齿轮】
6【气动】
7【液动】
连接方式代号：
1【内螺纹】
2【外螺纹】
3【两不同连接】
4【法兰】
6【焊接】
7【对夹】
8【卡箍】
泵型号字母代表的意思：
B――单级单吸悬臂式离心泵
D――节段式多级泵
DG――节段式多级锅炉给水泵
DS――立轴多级泵
JC――首级用双吸叶轮的节段式多级泵
KD――长轴深井泵
KDS――首级用双吸叶轮的中开式多级泵
QX――单相干式的泵式潜水泵
QS――冲水上泵式潜水泵
QY――冲油上泵式潜水泵
R――热水泵
S――单级双吸式离心泵
参考资料：百度百科-阀门
参考资料：百度百科-泵